输送机： 

（一）斗式输送机

1、用途及结构：

其用来垂直升运粉状和粒状的物料，升运高度可达30—50米，它在饲料加工厂用的较为普遍，在畜牧场饲料车间内的斗式升运器的升运高度一般不大于10米。其由料斗、升运带、主被动鼓轮等组成其中料斗是主要工作部件。

2、分类：

①舀取式：其结构特点是入口较低，在下鼓轮的中心线附近，这种型式的升运器优点是可节省高度，缺点是阻力较大，对于潮湿粉料容易引起堵塞，而容易将物料从入口甩出，对于大块物料甚至会引起料斗破裂。因此其只适用于升运干燥的粉料或小粒状物料。

②重力式卸料：其升运高度较低（v=0.4—0.6m/s）,主要依靠重力进行卸料，可升运块根饲料。

③离心重力式：其升运速度中等（v=0.6—0.8m/s）,依靠离心力和重力进行卸料，它不仅能升运干粉料，也可升运具有一定湿度的混合料和潮湿料。

3、斗式升运器的计算：

1）生产率Q：Q=3.6iφ rzv(T/h)

I—料斗的容量，升；

φ—料斗的充满系数；

R—被升运物料的容重，Kg/m3；

Z—每米带或链的升支速度，m/s,

2)功率消耗N：N=QH/270N（马力）

Q—生产率，T/h；

H—升运高度，m；

N—升运效率。

（二）带式输送器：

1、用途特点与结构：

用来输送粉料（室内），场内输送粒料、袋装料等，其特点是生产率高，功率消耗少，工作平衡，音响小，但结构复杂，造价较高，它主要由带子、托轮、驱动轮、被动轮、张紧机构等组成。其中①带子是主要工作部件，常用帆布带，对带子的要求是强度高，挠性好，耐磨和抗腐蚀。②托轮在两鼓轮间，主要起支持输送带的作用。③张紧机构起输送带有一定的张力，防止输送带松驰的作用，常用的有螺杆式和重锤式两种，其中螺杆式结构简单和紧凑，用得较普遍，但不易保证张紧度。而重锤式能使输送带张紧度保持不变，但结构复杂，占空间大，一般用于带宽，输送距离长的固定式输送器上。

2、类型：

可分为水平输送和倾斜输送两类，当倾斜输送时倾角β不能太大，否则会使物料产生下滑。一般β不大于25°。

3、计算：

①带上物料横截面的尺寸计算：

a.平带物料堆的横断面积近似一等腰三角形，则带上物料横截面面积上式用宽带表示：

φ一物料自然堆角。C 一倾角修正系数。b.槽形带上物料横截面积F_槽，可视为一个等腰△面积F₁和一个梯形面积F₂之和。

则：F₁=0.16CB槽²tg(0.35φ)

F2=0.0435B槽²

F_横=F₁+F₂=B槽²[0.16ctg0.35φ+0.0435]

②生产率Q：Q=3600FVV（T/h）

F—以上所求面积（㎡）

V—带的输送速度（m/s）V=0.5~~0.8m/s.

r—物料容重。T/m3。 

（三）刮板式输送器

1、用途、特点及结构：主要用来运送粒状和粉状物料。其特点是结构简单，装卸方便，输送距离较长（可达50—60m），缺点是刮板和槽底磨损较大。其由驱动工作时，一般上面行程为空行程，下面行程为工作行程，物料可在一端或在作意部位卸出。轮、被动轮、链刮板、支承托架、进出料口，张紧机构等组成。

2、计算：

1）生产率Q：Q=3600BhvrΦK（T/h）

2) 功率消耗N：N=Q/270(LW+L¹)(马力)

(四)螺旋式输送器：

1、用途、特点及结构：

主要用于运送谷物和粉料，在饲料加工厂引用较多，其特点结构简单紧凑，可制成封闭而防止粉尘的飞扬，可在工作长度内任意部位装卸，其缺点是功率消耗大，叶片对物料的磨损大，并有破碎作用。其主要工作部件是螺旋搅龙。

2、分类：可分为低速式和高速式两种。

低速式的特点转速较低（n=50—180转/分），搅龙直径大（D=100—600mm）外壳呈*字形固定作业，输送距离最长可达30米；高速式的特点转速高（n=500—1000l转/分），搅龙直径较小，外形成管状，使用时可在0—90°范围内调节倾角。

3、计算： ①生产率Q：Q=60 FD²/4 SnΦrc(T/h)

② 消耗功率N:N=Q/270n(L_平W₀+H)(马力)

 

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