延长饲料颗粒机的使用寿命

这一期为大家讲一下饲料颗粒机的相关知识，饲料颗粒机的故障分析和如何延长使用寿命。

一.饲料颗粒机响声异常 　

故障原因：1.轴承损坏；2.落入硬质杂物；3.零部件松动。　　

排除方法：1.更换轴承；2.停机清除异物；3.紧固零部件。

二、含水率低；

故障原因：1.平模过度磨损、厚度过小。

排除方法：1.更换新平模2.提高含水率；3.颗粒表现粗糙

三．产量过低　

故障原因：1.物料含水率过高或过低；2.平模初次使用模孔光洁度差；3.压辊或平模磨扣严重；4.压辊与平模间隙过大；5.三角带打滑或老化。

排除方法：1.用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高；2.调整压紧螺栓；3.调节物料含水率；4.颗粒中含粉过多5.张紧或更换三角带

四、突然饲料颗粒机停车　

故障原因：1.负荷过大；2.有异物进入腔内。

排除方法：1.适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；2.停机清除异物。

掌握了以上的故障的解决方法后，还不能延长饲料颗粒机的使用寿命，

在下面为大家介绍影响饲料颗粒机的寿命有哪些因素。

1、可在饲料颗粒机的进料口处设置除铁器或永磁筒这一的部件,这样可以避免影响压轮、模具和中心轴的寿命.由饲料在工作时温度达到80-85℃,所以每隔3-6个工作日,要清洗一次轴承,并加入耐高温油脂.齿轮箱间隔每半年进行清洗保养一次。

2、物料的水分过低,硬度偏高,动力消耗大,这样就增加了企业的生产成本,降低了饲料颗粒机的使用寿命.由于物料的摩擦和打击而产生了热量,使加工对象内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞筛孔.

3、当物料压制结束时,将麦皮拌合食用油并投入机器内,压制3-4分钟后停机,使模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时.

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