颗粒机的保养方法

      颗粒机作为农业机械,它便捷的操作及优异性能,得到广大用户们的认可.当我们在使用的时候都有遇到各种问题，影响了生产效率和质量，比如：设备润滑是防止和推迟零件磨损及其它方式失效的重要手法,润滑是设备"管、用、养、修"中至关重要的环节.颗粒机组中所有的设备都要保养好它们的润滑度。
      它的作用是加强设备的润滑处理,对确保颗粒机出产的正常进行,削减颗粒机的有形磨损,延伸颗粒机使用寿命和零部件的替换周期, 防止发作设备事端和下降设备性能.削减冲突阻力,下降动能耗费.削减设备事端和毛病,进步公司经济效益有着重要意义.
1、当颗粒机需要更换环模时,应以非腐蚀性油料将原来的饲料挤出,以便再次使用时出料顺畅,并能防止颗粒机的模孔腐蚀;
2、应用磨光机或其它工具将环模工作内表面凸出部分磨平,然后再对导料口进行倒角,对颗粒机环模进行必要的修复,以延长环模的使用寿命;
3、如果仍然不能制粒,则可以用电钻将堵塞模孔的物料钻出后,再用油性物料加细砂研磨后使用;
4、颗粒机的环模在使用一定的时间后,应定期检查环模内表面是否有局部凸出部分,并检查模孔导料口是否有磨平、封口或内翻等现象;
5、修复时应注意颗粒机环模工作内表面最低处应高于越程槽底部2mm,并且修复后仍有压辊偏心轴调节余量,否则环模就应该报废;
6、假如多数模孔被物料堵塞不出料,可以采取用油浸泡或用油蒸煮的办法使物料软化,再重新进行制粒;
7、颗粒机环模必须存放在干燥、清洁的地方,并做好规格标识,若存放于潮湿的地方,有可能会造成颗粒机环模的腐蚀,从而降低环模的使用寿命或影响出料效果.